蒸汽流量計(jì)產(chǎn)生故障原因主要有以下幾方面：1.渦街質(zhì)量不好；2.渦街選型錯(cuò)誤；3.蒸汽流量計(jì)安裝不當(dāng)；4.蒸汽流量計(jì)現(xiàn)場有干擾信號(hào)；5.渦街沒有注意維護(hù)。

蒸汽流量計(jì)是一種常用的流量計(jì)產(chǎn)品，主要針對(duì)于液體、蒸汽、氣體等進(jìn)行測(cè)量，產(chǎn)品具有性能穩(wěn)定、使用靈活、可靠性高、維護(hù)簡便等優(yōu)點(diǎn)。蒸汽流量計(jì)在使用過程中會(huì)產(chǎn)生一定的故障問題，**主要來介紹一下蒸汽流量計(jì)常見故障問題的處理方法，希望可以幫助到大家。

1、選型方面的問題。有些渦街傳感器在口徑選型上或者在設(shè)計(jì)選型之后由于工藝條件變動(dòng)，使得選擇大了―個(gè)規(guī)格，實(shí)際選型應(yīng)選擇盡可能小的口徑，以提高測(cè)量精度，這方面的原因主要同問題①、③、⑥有關(guān)。比如，一條渦街管線設(shè)計(jì)上供幾個(gè)設(shè)備使用，由于工藝部分設(shè)備有時(shí)候不使用，造成目前實(shí)際使用流量減小，實(shí)際使用造成原設(shè)計(jì)選型口徑過大，相當(dāng)于提高了可測(cè)的流量下限，工藝管道小流量時(shí)指示無法保證，流量大時(shí)還可以使用，因?yàn)槿绻匦赂脑煊袝r(shí)候難度太大.工藝條件的變動(dòng)只是臨時(shí)的。可結(jié)合參數(shù)的重新整定以提高指示準(zhǔn)確度。

2、安裝方面的問題。主要是傳感器前面的直管段長度不夠，影響測(cè)量精度，這方面的原因主要同問題①有關(guān)。比如：傳感器前面直管段明顯不足，由于Fic203不用于計(jì)量，僅僅用于控制，故目前的精度可以使用相當(dāng)于降級(jí)使用。

3、參數(shù)整定方向的原因。由于參數(shù)錯(cuò)誤，導(dǎo)致儀表指示有誤、參數(shù)錯(cuò)誤使得二次儀表滿度頻率計(jì)算錯(cuò)誤，這方面的原因主要同問題①、③有關(guān)。滿度頻率相差不多的使得指示長期不準(zhǔn)，實(shí)際滿度頻率大干計(jì)算的滿度頻率的使得指示大范圍波動(dòng)，無法讀數(shù)，而資料上參數(shù)的不一致性又影響了參數(shù)的*終確定，*終通過重新標(biāo)定結(jié)合相互比較確定了參數(shù)，解決了這一問題。

4、二次儀表故障。這部分故障較多，包括：一次儀表電路板有斷線之處，量程設(shè)定有個(gè)別位顯示壞，K系數(shù)設(shè)定有個(gè)別位顯示壞，使得無法確定量程設(shè)定以及K系數(shù)設(shè)定，這部分原因主要向問題①、②有關(guān)。通過修復(fù)相應(yīng)的故障，問題得以解決。

5、四路線路連接問題。部分回路表面上看線路連接很好，仔細(xì)檢查，有的接頭實(shí)際已松動(dòng)造成回路中斷，有的接頭雖連接很緊但由于副線問題緊固螺釘卻緊固在了線皮上，也使得回路中斷，這部分原因主要同問題②有關(guān)。

6、二次儀表與后續(xù)儀表的連接問題。由于后續(xù)儀表的問題或者由于后續(xù)儀表的檢修，使得二次儀表的mA輸出回路中斷，對(duì)于這類型的二次儀表來說，這部分原因主要同問題②有關(guān)。尤其是對(duì)于后續(xù)的記錄儀，在記錄儀長期損壞無法修復(fù)的情況下，一定要注意短接二次儀表的輸出。

7、由于二次儀表平軸電纜故障造成回路始終無指示。由于長期運(yùn)行，再加上受到灰塵的影響，造成平軸電纜故障，通過清洗或者更換平軸電線，問題得以解決。

8、對(duì)于問題⑦主要是由于二次儀表顯示表頭線圈固定螺絲松，造成表頭下沉，指針與表殼摩擦大，動(dòng)作不靈，通過調(diào)整表頭并重新固定，問題相應(yīng)解決。

9、使用環(huán)境問題。尤其是安裝在地井中的傳感器部分，由于環(huán)境濕度大，造成線路板受潮，這部分原因主要同問題②、②有關(guān)。通過相應(yīng)的技改措施，對(duì)部分環(huán)境濕度大的傳感器重新作了把探頭部分與轉(zhuǎn)換部分分離處理，改用了分離型傳感器，故善了工作環(huán)境，日前這部分儀表運(yùn)行良好。

10、由于現(xiàn)場調(diào)校不好，或者由于調(diào)校之后的實(shí)際情況的再變動(dòng)。由于現(xiàn)場振動(dòng)噪聲平衡調(diào)整以及靈敏度調(diào)整不好，或者由于調(diào)整之后運(yùn)行一段時(shí)間之后現(xiàn)場情況的再變動(dòng)，造成指示問題、這部分原因主要同問題④、⑤有關(guān)。使用示波器，加上結(jié)合工藝運(yùn)行情況，重新調(diào)整。

蒸汽流量計(jì)安裝點(diǎn)的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關(guān)閥門，對(duì)流量計(jì)的使用壽命影響*大，非常容易對(duì)流量計(jì)造成永久性損壞。流量計(jì)盡量避免在架空的非常長的管道上安裝，這樣時(shí)間一長后，由于流量計(jì)的下垂非常容易造成流量計(jì)于法蘭的密封泄露，若不得已安裝時(shí)，必須在流量計(jì)的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。

蒸汽流量計(jì)故障現(xiàn)象：管道中有流量，但流量顯示為0

故障排除方法：

1.確認(rèn)管道中確實(shí)有流量，且大于可測(cè)流量下限。

2.檢查小流量切除值的設(shè)定是否過大。

3.若管道流量正常，按*本頁（流量計(jì)現(xiàn)場調(diào)零）的辦法調(diào)整，變得有輸出和顯示，說明工作已基本正常。

4.如仍無輸出，流量仍顯0，累積量又無變化，說明電路板有問題，應(yīng)考慮更換。

5.如果*4項(xiàng)試驗(yàn)中，累積值有規(guī)律地增長，則問題出在傳感頭。

6.判斷傳感頭好壞。將傳感頭兩引線從后電路板下方的“S、T”端子中拆下，用萬用表測(cè)傳感頭兩引線阻值，以及傳感頭兩引線分別對(duì)外殼的阻值，均應(yīng)大于2MΩ，否則需更換傳感頭。如果傳感頭正常，那么，后電路板就要考慮更換了。

蒸汽流量計(jì)故障現(xiàn)象：管道中并無流量，但顯示值在變化

故障排除方法：

1.查看儀表安裝位置是否震動(dòng)過大，若震動(dòng)大，應(yīng)參照*10頁①、②的方法進(jìn)行減震。

2.順時(shí)針調(diào)圖10中6（電位器）為放大倍數(shù)，直至放大器剛好無輸出，使流量顯示回零。

故障現(xiàn)象：液晶顯示屏顯示刷新速度猛增

故障排除方法：關(guān)機(jī)，重新啟動(dòng)。如未見效，再重復(fù)多次。

故障現(xiàn)象：液晶顯示屏暗淡不清

故障排除方法：關(guān)機(jī)，重新啟動(dòng)。如未見效，通知廠方處理。

故障現(xiàn)象；液晶顯示屏交替變?nèi)粱蛉冢娏鬏敵鲆嘣?大*小間跳動(dòng)

故障排除方法：關(guān)機(jī)，重新啟動(dòng)。如未見效，通知廠方處理。

已經(jīng)經(jīng)過多年的發(fā)展，產(chǎn)品越來越成熟，在很多蒸汽貿(mào)易計(jì)量中發(fā)揮著重要作用。