超声波流量计常规测量时需要输入下列参数：

1. 管道外径

2. 管壁厚度

3. 管材

4. 衬材参数（如有的话,可包括衬里厚度和衬材声速）

5. 流体类型

6. 探头类型 （因为主机可支持多种不同探头）

7. 探头安装方式

上述参数条件的输入步骤一般遵循下列设置步骤:

1. 键入MENU 1 1 进入11号窗口输入管外径后键入ENT键；

2. 键入▼/- 进入12号窗口输入管壁厚度后键入ENT 键；

3. 键入▼/- 进入14号窗口ENT ,▲/+或▼/- 选择管材后键入ENT 键；

4. 键入▼/- 进入16号窗口ENT ,▲/+或▼/- 选择衬材后键入ENT 键；

5. 键入▼/- 进入20号窗口ENT ,▲/+或▼/- 选择流体类型后键入ENT 键；

6. 键入▼/- 进入23号窗口ENT ,▲/+或▼/- 选择探头类型后键入ENT 键；

7. 键入▼/- 进入24号窗口ENT ,▲/+或▼/- 选择安装方式后键入ENT 键；

8. 键入▼/- 进入25号窗口，按所显示的安装距离及上步所选择的安装方式安装好探头(见本章安装部分)；

9. 键入MENU 0 1 进入01号窗口显示测量结果。

选择测量点

超声波流量计的安装在所有流量计的安装中是*简单便捷的，只要选择一个合适的测量点，把测量点处的管道参数输入到流量计中，然后把探头固定在管道上即可。

为了保证测量精度，选择测量点时要求选择流体流场布均匀的部分，一般应遵循下列原则：

1. 选择充满流体的材质均匀质密、易于超声波传输的管段，如垂直管段（流体向上流动）或水平管段。

2. 安装距离应选择上游大于10倍直管径、下游大于5倍直管径以内无任何阀门、弯头、变径等均匀的直管段，安装点应充分远离阀门、泵、高压电和变频器等干扰源。

3. 避免安装在管道系统的*高点或带有自由出口的竖直管道上（流体向下流动）

4. 对于开口或半满管的管道，流量计应安装在U型管段处

5．充分考虑管内壁结垢状况，尽量选择无结垢的管段进行测量。实在不能满足时，需把结垢考虑为衬里以求较好的测量精度。

6．要保证测量点处的温度和压力在传感器可工作范围以内。

7．两个传感器必须安装在管道轴面的水平方向上，并且在轴线水平位置±45o范围内安装，以防止上部有不满管、气泡或下部有沉淀等现象影响传感器正常测量。如果受安装地点空间的限制而不能水平对称安装时，可在保证管内上部分无气泡的条件下，垂直或有倾角地安装传感器。

8．选择管材均匀密致，易于超声波传输的管段。测量点的选择请见下例（如下图）

探头接线

请参考本手册*４页的接线图。注意事项：

1、安装时把欲安装传感器的管道区域清理干净，露出金属的原有光泽；

2、信号电缆的屏蔽线可悬空不接，不要与正、负*（红、黑线）短路；

3、传感器接好线后须用密封胶（耦合剂）注满，以防进水；

4、传感器注满密封胶盖好盖后，须将传感器屏蔽线缆进线孔拧好锁紧；

5、捆绑传感器时应将夹具（不锈钢带）固定在传感器的中心部分，使之受力均匀，不易滑动；

6、传感器与管道的接触部分四周要涂满足够的耦合剂，以防空气、沙尘进入，影响超声波信号传输。

§2.10 安装探头

在安装探头之前，选择出管材致密部分进行探头安装，须把管外欲安装探头的区域清理干净，除去一切锈迹油漆，*好用角磨机打光，再用干净抹布蘸丙酮或酒精擦去油污和灰尘，然后在探头的中心部分和管壁涂上足够的耦合剂，然后把探头紧贴在管壁上捆绑好。

注意 1. 两个探头要安装在管道管轴的水平方向上；2. 探头的安装方向。

安装探头过程中，千万注意在探头和管壁之间不能有空气泡及沙砾。在水平管段上，要把探头安装在管道截面的水平轴上，以防管内上部可能存在气泡。如果受安装地点空间的限制而不能水平对称安装探头，可在保证管内上部分无气泡的条件下，垂直或有倾角地安装探头。

§2.10.1 探头安装距离

探头间距以两探头的*内距离边缘为准在输入了所需的参数以后，查看显示窗口25所显示的数字，并使探头的间距符合25号窗口的数据。

§2.10.2 探头安装方式

探头安装方式共有四种。这四种方式分别是V法、Z法、N法和W法。下面分别说明。一般地在小管径时（DN15~200mm）可先选用V法；V法测不到信号或信号质量差时则选用Z法，管径在DN200mm以上或测量铸铁管时应优先选用Z法。

N法和W法是较少使用方法，适合DN50mm以下细管道。

§2.10.2.1 V法（常用的方法）

V法一般情况下是标准的安装方法，使用方便，测量准确。可测管径范围为15mm至大约400mm；安装探头时，注意两探头水平对齐，其中心线与管道轴线水平。

§2.10.2.2 Z法（*常用的方法） 

当管道很粗或由于液体中存在悬浮物、管内壁结垢太厚或衬里太厚，造成V法安装信号弱，机器不能正常工作时，要选用Z法安装。原因是；使用Z法时，超声波在管道中直接传输，没有折射（称为单声程），信号衰耗小。Z法可测管径范围为100mm至6000mm。实际安装流量计时，建议200mm以上的管道都要选用Z法（这样测得的信号*大）。

2.10.2.3 N法（不常用的方法）

N法安装时，超声波束在管道中折射两次穿过流体三次(三个声程)，适于测量小管径管道。N法通过延长超声波传输距离，提高测量精度（不常用方法）。

§2.10.2.4 W法（*不常用的方法）

同N法一样，W法也通过延长超声波传输距离的办法来提高小管测量精度。适于测量50mm以下的小管。使用W法时，超声波束在管内折射三次，穿过流体四次(四个声程)。

检查安装

检查安装是指检查探头安装是否合适、是否能够接收到正确的、足够强的、可以使机器正常工作的超声波信号，以确保机器长时间可靠的运行。通过检查接收信号强度、总传输时间、时差以及传输时间比，可确定安装是否*佳。

安装的好坏直接关系到流量值的准确，流量计是否长时间可靠的运行。虽然大多数情形下，把探头简单地涂上偶合剂贴到管壁外，就能得到测量结果，这时还是要进行下列的检查，以确保得到*好的测量结果并使流量计长时间可靠的运行。

信号强度

信号强度（M90中显示）是指上下游两个方向上接收信号的强度。FV系列使用00.0~99.9 的数字表示相对的信号强度。00.0 表示收不到信号；99.9 表示*大的信号强度。

一般情况下，信号强度越大，测量值越稳定可信，越能长时间可靠的运行。

安装时应尽量调整探头的位置和检查耦合剂是否充分，确保得到*大的信号强度。系统能正常工作的条件是两个方向上的信号强度大于60.0。当信号强度太低时，应重新检查探头的安装位置、安装间距以及管道是否适合安装或者改用Z法安装

信号质量(Q值)

信号质量简称Q值（M90中显示）是指收信号的好坏程度。FV系列使用00~99的数字表示信号质量。00表示信号*差；99表示信号*好，一般要求在60.0以上。

信号质量差的原因可能是干扰大，或者是探头安装不好，或者使用了质量差、非专用的信号电缆。一般情形下应反复调整探头，检查耦合剂是否充分，直到信号质量尽可能大时为止。

总传输时间、时差

窗口93中所显示的“总传输时间、时差”能反应安装是否合适，因为流量计内部的测量运算是基于这两个参数的，所以当“时差”示数波动太大时，所显示的流量及流速也将跳变厉害，出现这种情况说明信号质量太差，可能是管路条件差，探头安装不合适或者参数输入有误。

在通常情况下，时差的波动应小于±20％。但当管径太小或流速很低时，时差的波动可能稍大些。

传输时间比

传输时间比用于确认探头安装间距是否正确。在安装正确的情况下传输比应为100±3。传输时间比可以在M91中进行查看。

当传输比超出100±3的范围时，应检查参数（管外径、壁厚、管材、衬里等）输入是否正确、探头的安装距离是否与M25中所显示的数据一致、探头是否安装在管道轴线的同一直线上、是否存在太厚的结垢、安装点的管道是否椭圆变形等。

安装时注意的问题

1）输入管道参数必须正确、与实际相符，否则流量计不可能正常工作。

2）安装时要使用足够多的耦合剂把探头粘贴在管道壁上，一边察看主机显示的信号强度和信号质量值，一边在安装点附近慢慢移动探头直到收到*强的信号和*大的信号质量值。管道直径越大，探头移动范围越大。然后确认安装距离是否与M25所给探头安装距离相吻合、探头是否安装在管道轴线的同一直线上。特别注意钢板卷成的管道，因为此类管道不规则。如果信号强度总是0.00字样说明流量计没有收到超声波信号，检查参数（报包括所有与管道有关参数）是否输入正确、探头安装方法选择是否正确、管道是否太陈旧、是否其衬里太厚、管道有没有流体、是否离阀门弯头太近、是否流体中气泡太多等。如果不是这些原因，还是接受不到信号，只好换另一测量点试试，或者选用插入式传感器。

3）确认流量计是否正常可靠的工作：信号强度越大、信号质量Q值越高，流量计越能长时间可靠工作，其显示的流量值可信度越高。如果环境电磁干扰太大或是接受信号太低，则显示的流量值可信度就差，长时间可靠工作的可能性就小。

4）安装结束时，要将仪器重新上电，并检查结果是否正确。