锅炉水流量计
- 品*:JKM/凯铭仪表
- 型号:JKM-LDE
- 测量范围:0.028~205258m3/h
- 精度等级:0.5级、1.0级
- 公称通径:DN10~DN2200
- 适用介质:污水、导电液体
- 工作压力:1.6~6.3MPa
- 工作温度:-20~+200℃
- 供电方式:220V 24V 锂电池
- 订货号:CKZ943771KGC
锅炉水流量计产品种类及适用范围
电磁流量计由电磁流量传感器和电磁流量转换器两大部分组成,主要分为两大类:一体型和分离型。
电磁流量计是基于法拉*电磁感应定律原理的流量仪表,用于测量封闭管道中导电液体和浆液的体积流量。它广泛应用于石油化工、钢铁冶金、给水排水、水利灌溉、水处理、环保污水、造纸、医药、食品等工农业部门的生产过程的流量测量和控制。
锅炉水流量计产品特点
1.独立性强,测量不受液体密度、粘度、温度压力和电导率等物理量变化的影响。
2.结构简单,故障率低,测量管内无活动及阻流部件,不堵塞、无压损。
3.适用范围广,量程比宽,适合导电液体,含有纤维、固体颗粒和悬浮物的液体。
4.安装要求低,直管段要求低(前 5D 后 2D)。
5.工作稳定可靠,采用低频方波励磁,功耗小,零点稳定。
6.输出信号多样性,可输出与流速成正比例的线性模拟信号、数字信号及报警信号。
锅炉水流量计工作原理
流量计测量原理是基于法拉*电磁感应规律。流量计的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管。两只电*沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。其电*头于衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双向方波脉冲励磁时,将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为 B 的工作磁场。此时,如果具有一定电导率的流体流经测量管,将切割磁力线感应出电动势 E。电动势 E 正比于磁通量密度 B,测量管内径 d 与平均流速 V的乘积、电动势 E(流量信号)由电*检出并通过电缆送至转换器。转换器将流量信号放大处理后,可显示流体流量,并能输出脉冲,模拟电流信号,用于流量的测量和控制。
式中:
E---------为电*间的信号电压(v)
B---------磁通密度(T)
d---------测量管内径(m)
V--------平均流速(m/s)
K---------常数
由于 K 为常数,励磁电流是恒流的,故 B 也是常数,则由(1-1)式可知,体积流量 Q 与信号电压 E 成正比,即流速感应的信号电压 E 与体积流量 Q 成线性关系。因此,只要测量出 E 就可确定流量 Q,这就是电磁流量计的基本工作原理。
由(1-1)式可知,被测流体介质的温度、密度、压力、导电率、液固两相流体介质的液固成分比等参数不会影响测量结果。至于流动状态只要符合轴对称流动(如层流或紊流)就不会影响测量结果的。因此说电磁流量计是一种真正的体积流量计。
锅炉水流量计执行标准及技术参数
1 产品执行标准
产品性能符合电磁流量计行业标准 JB/T9248-2008 及 JJG1033-2007 要求。
2 主要技术指标
锅炉水流量计仪表选型
仪表的选型是仪表应用中非常重要的工作,据有关资料统计,仪表在实际应用中有 2/3 的故障是仪表的错误选型和错误安装造成的,请特别注意。具体注意事项如下:
1.被测流体名称和其化学性能。
2.*大流量、*小流量和常用流量。推荐:常用流量应选择在 1~3m/s 流速段内,如果不符,请用户调整所选仪表的口径规格。
3.*高工作压力。
4.*高工作温度、*低工作温度。
5.被测流体必须具备一定的导电性,导电率≥5μs/cm。
6.*大流量和*小流量必须符合表 2-1 的数据。
7.实际*高工作压力必须小于流量计的额定工作压力(见传感器铭*)。
8.*高工作温度和*低工作温度必须符合流量计规定的温度要求(见传感器铭*)。
9.确定是否有负压情况存在。
10.电*和衬里材料的选择应满足流体介质的化学性能。
锅炉水流量计公称通径与流量范围
锅炉水流量计电*材料的选择
锅炉水流量计衬里材料的选择
锅炉水流量计外形和安装尺寸
1 转换器的结构和外形尺寸(详见转换器部分)
2 电磁流量计(含传感器)外形及连接尺寸
常用规格电磁流量计外形尺寸和法兰连接尺寸
锅炉水流量计正确选择安装位置
正确地选择安装位置和正确安装流量计都是非常重要的环节,若在安装环节失误,轻者影响测量精度,重者会影响流量计的使用寿命,甚至会损坏流量计。选择安装位置时应注意以下问题:
1.测量电*的轴线必须近似于水平方向(与水平线夹角一般为 10°以内)
2.测量管道内必须完全充满液体。
3.流量计的前方*少要有 5×D(D 为流量计内径)长度的直管段,后方*少要有 2×D(D为流量计内径)长度的直管段。
4.流体的流动方向和流量计的箭头方向一致。
5.管道内要有真空会损坏流量计的内衬,需特别注意。
6.在流量计附近应无强电磁场,仪表安装场所的磁场强度应小于 400A/m(避免安装在大型电机或变压器等设备附近)。
7.若测量管道有振动,在流量计的两边应有固定的支座。
8.测量不同介质的混合液时,混合点与流量计之间的距离*少要有 30×D(D 为流量计内径)。
9.为方便今后流量计的清洗和维护,应安装旁通管道。
10.安装聚四氟乙烯内衬的流量计时,连接两法兰的螺栓应注意均匀拧紧,否则容易压坏聚四氟乙烯内衬,*好用力矩扳手。
11.仪表应避免强烈振动和过大的温度变化,同时要防止腐蚀性液体的滴漏对仪表造成损害。
12.如果安装地点易受阳光曝晒,应当增加遮蔽设施。
13.安装传感器时,应保证测量管与工艺管道同轴。对 50mm 及以下公称通径的传感器,其轴线偏离不超过 2mm。DN65~DN150 其轴线偏离不超过 3mm,≥DN200 其轴线偏离不超过 4mm。
14.法兰之间加装的法兰垫圈,应有良好的耐腐蚀性能,该垫圈不得伸入管道内部。
15.紧固仪表螺栓、螺母,其螺纹应完整无损,润滑良好。应依据法兰尺寸、力矩大小采用力矩扳手紧固螺栓。
16.在传感器邻近管道进行焊接或火焰切割时,要采用隔离措施,防止衬里受热,且必须确认仪表未通电运行,防止损坏仪表。
锅炉水流量计安装方式
应安装在水平管道较低处和垂直向上处,避免安装在管道的*高点和垂直向下处。
应安装在管道的上升处
在开口排放的管道安装,应安装在管道较低处。若管道落差超过 5m,在传感器的下游安装排气阀且传感器的下游应有一定的背压。
应在传感器的下游安装控制阀和切断阀,而不应安装在传感器上游。
传感器绝对不能安装在泵的进口处,应安装在泵的出口处。